軟化水設(shè)備的特點(diǎn)??

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高效：可準(zhǔn)確控制再生周期和時(shí)間，從而使樹脂的有效工作交換容量得以充分發(fā)揮。
節(jié)水：產(chǎn)稅率達(dá)到98％以上。
節(jié)電：采用虹吸再生原理，無須鹽泵，耗電量?jī)H為普通設(shè)備的1％。
省工：無須專人操作。
節(jié)省空間：只需提供罐體占地空間，節(jié)省管路、閥體所占空間。
調(diào)整方便：用戶可根據(jù)當(dāng)?shù)氐乃|(zhì)情況，任意調(diào)節(jié)再生周期和時(shí)間，以保證出水合格。
無毒：罐體采用工程塑料或無鉛黃銅材料，特別適合食品、飲料行業(yè)使用。

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軟化水設(shè)備的工作過程?

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當(dāng)水流過樹脂層時(shí)，離子交換樹脂可以釋放出鈉離子，功能基團(tuán)與鈣鎂離子結(jié)合，這樣水中的鈣鎂離子含量降低，水的硬度下降。硬水就變?yōu)檐浰@是軟化水設(shè)備的工作過程。
當(dāng)樹脂上的大量功能基團(tuán)與鈣鎂離子結(jié)合后，樹脂的軟化能力下降，可以用氯化鈉溶液流過樹脂，此時(shí)溶液中的鈉離子含量高，功能基團(tuán)會(huì)釋放出鈣鎂離子而與鈉離子結(jié)合，這樣樹脂就恢復(fù)了交換能力，這個(gè)過程叫作“再生”。
由于實(shí)際工作的需要，軟化水設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)工作流程主要包括工作(有時(shí)叫做產(chǎn)水，下同)、反洗、吸鹽(再生)、正洗、鹽箱注水五個(gè)過程：
反洗：主要有兩個(gè)作用，一是松動(dòng)樹脂層，使鹽液與樹脂層充分接觸，使置換反應(yīng)更徹底，二是沖洗掉被樹脂攔截的懸浮物，這個(gè)過程一般需要5-15分鐘左右。
吸鹽(再生)：即將鹽水注入樹脂罐體的過程，傳統(tǒng)設(shè)備是采用鹽泵將鹽水注入，全自動(dòng)的設(shè)備是采用專用的內(nèi)置噴射器將鹽水吸入(只要進(jìn)水有一定的壓力即可)。在實(shí)際工作過程中，鹽水以較慢的速度流過樹脂的再生效果比單純用鹽水浸泡樹脂的效果好，所以軟化水設(shè)備都是采用鹽水慢速流過樹脂的方法再生，這個(gè)過程一般需要60分鐘左右，實(shí)際時(shí)間受用鹽量的影響。
正洗：為了將殘留的鹽徹底沖洗干凈，要采用與實(shí)際工作接近的流速，用原水對(duì)樹脂進(jìn)行沖洗，這個(gè)過程的最后出水應(yīng)為達(dá)標(biāo)的軟水。一般情況下，快沖洗過程為5-15分鐘。

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軟化水設(shè)備采用離子交換原理

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全自動(dòng)軟化水設(shè)備采用離子交換原理，去除水中鈣（Ca2+）、鎂（Mg2+）等結(jié)垢離子，是由控制閥、樹脂罐、樹脂、鹽罐組成的一體化設(shè)備。美國生產(chǎn)的集中控制閥，能夠?qū)崿F(xiàn)工作過程、再生過程的全自動(dòng)運(yùn)行，無須人員操作。全自動(dòng)軟化水設(shè)備采用虹吸原理吸鹽，自動(dòng)注水、化鹽、配比濃度，無需鹽泵、溶鹽等附屬設(shè)備。
全自動(dòng)軟化水設(shè)備具有以下優(yōu)點(diǎn)：無須設(shè)專人操作，免維護(hù)；管路簡(jiǎn)化，節(jié)省占地空間，安裝簡(jiǎn)便；省電，耗電量?jī)H為傳統(tǒng)的1% ，個(gè)別型號(hào)不用電；運(yùn)行穩(wěn)定可靠；節(jié)約再生劑；節(jié)省再生用水；運(yùn)行費(fèi)用低。

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YQ-R系列單罐型全自動(dòng)軟水器技術(shù)規(guī)格表

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YQ?-R系列雙罐型全自動(dòng)軟水器技術(shù)規(guī)格表

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設(shè)計(jì)條件：進(jìn)水硬度：（100mmol/L） 出水硬度≤0.03mmol/L 交換流速：20-30m/h